Nutzen Sie unsere Expertise
Faktenbasierte Entscheidungen durch Simulation
Treffen Sie auf Basis von Finite-Elemente-Simulationen bessere faktenbasierte Entscheidungen in Ihrem Produktentwicklungsprozess. PART Engineering unterstützt Sie bei der Entwicklung Ihrer Produkte indem wir Ihre Produkte mit der FEM analysieren. Wir besitzen über 25 Jahre Erfahrung in der Durchführung von FEM-Analysen mit dem Fokus auf die mechanische Simulation und die Kunststoff-Spritzgießsimulation. Hohe Effektivität und Effizienz bei der Analyse sind selbstverständlich.
Hier sind einige Kunden, die unseren Service nutzen.
Warum überhaupt simulieren?
Die Simulation liefert ein Modell der Wirklichkeit. Das Modell ist wie ein virtueller Sandkasten. Auswirkungen von Änderungen, die am physischen Produkt nur mit vergleichsweise großem Aufwand bewertet werden können, können am Modell meist preiswerter und schneller durchgerechnet werden. Zeitlich langdauernde physikalische Vorgänge können am Modell zeitgerafft werden. Eine große Anzahl von Modifikationen kann analysiert werden. Bauteilzerstörung ist im Modell gefahrlos und führt zu keinen Folgekosten. Und nicht zuletzt liefert die Simulation ein wertvolles Systemverständnis indem klar wird, warum sich ein bestimmtes Verhalten ergibt.
Sinnvolles Aufwand-Nutzen-Verhältnis
Simulation ist kein Selbszweck. Gemeinsam klären wir mit Ihnen, die spezifische Fragestellung und definieren ein geeignetes Berechnungskonzept mit angemessenem Aufwand-Nutzen-Verhältnis. Auch in der Simulation gilt das Pareto-Prinzip, vielfach kann mit vergleichsweise einfachen Analysen viel bewirkt werden.
Kontaktieren Sie uns...
Im Folgenden wird der Prozessablauf von Ihrer ersten Anfrage bis zum Beginn des Projekts skizziert.
Typischerweise, abhängig von der Datenverfügbarkeit, dauert der gesamte Ablauf bis zum Vorliegen des Angebots bei Ihnen wenige Stunden bis Tage.
Folgen Sie zu Ihrer Information den Schritten 1 bis 4.
Schritt 1: Anfrage
Kontaktieren Sie uns per Telefon oder e-mail:
Dr. Marcus Stojek
Te.: +49 (0)2204 306 77 22
Schritt 2: Check
Wir besprechen mit Ihnen im Detail Ihre Anforderungen und das gewünschte Ergebnis der Simulation.
Um entscheiden zu können, welcher Art der Analyse für die vorliegende Aufgabe am besten geeignet ist, benötigen wir von Ihnen einige Informationen.
Typischerweise können dies sein:
- PowerPoint oder pdf-Dokument mit den wichtigesten Randbedingungen (z.B. screen shots des Bauteils/Baugruppe, Lastfälle, Materialbezeichnungen)
- 3D-CAD Daten (falls bereits verfügbar)
Die vertrauliche Behandlung Ihrer Daten ist dabei immer gewährleistet. Gerne können Sie uns auch Ihre Geheimhaltungsvereinbarung übermitteln, wenn dies gewünscht ist.
Schritt 3: Angebot
Nachdem alle erforderlichen Informationen vorliegen, werden wir ein speziell auf Ihre spezifischen Belange zugeschnittenes Analyse-Konzept definieren, das sicherstellt, dass Ihr gewünschtes Ergebnis erhalten wird. Ein angemessenes Kosten-/Nutzen-Verhältnis haben wir dabei immer im Blick.
Schritt 4: Sie entscheiden...
Nachdem Sie unser verbindliches für Sie kostenfreies Fix-Preis-Angebot erhalten haben, entscheiden Sie über die Durchführung der Arbeiten.
Nach Erhalt Ihrer Bestellung, benötigen wir, abhängig von unserem aktuellen Auftragsbestand, üblicherweise wenige Tage bis ca. eine Woche, bis das Projekt starten kann.
Typische Analyse-Projekte
Automobil
- Steifigkeits- & Festigkeitsbewertung eines kurzfaserverstärkten Kunststoff-Motorträgers
- Ermüdungsfestigkeitsbewertung eines kurzfaserverstärkten Kunststoff-Öl-Ansaugrohrs unter PSD-Anregung
- Modalanalyse kurzfaserverstärkten Kunststoff-Saugrohrs
- Ermüdungsfestigkeitsbewertung Stahl-Kraftstofftanks
- Festigkeitsbewertung von Kunstsoff- und Stahl-Kraftstofftanks bei Über-/Unterdruck
- Deformationsanalyse Innenraum-Komponenten (Statik & Crash)
- Thermische Analyse von umspritzten elektronischen Sensoren
- Festigkeitsbewertung von Türgriffen
- Montage- und Demontage-Analyse von Verbindungselementen
Haustechnik und Konsumgüter
- Falltest-Analyse von Hochdruck-Reinigern
- Festigkeitsbewertung von Heizungspumpengehäuses
- Steifigkeits- und Festigkeitsbewertung von Flaschenverschlüssen
- Top Load- und Beulanalyse von PET-Flaschen
Industrie
- Steifigkeits- und Festigkeitsanalyse von Gummi-/Metall-Federn für Eisenbahn-Drehgestelle
- Statische Festigkeits- und Ermüdungsfestigkeitsanalyse von hydraulischen Hochdruckfiltergehäusen
- Statische Festigkeits- und Ermüdungsfestigkeitsanalyse von Spritzgießwerkzeugen
- Anspritzpunkt-, Kühlkanal- und Verzugsoptimierung am Spritzgießwerkzeug